Réduction et purification des fumées


En tant que concepteurs et développeurs experts de plantes écologiques, nous avons déployé nos efforts dans l’étude des systèmes de réduction et purification des fumées des poussières fines, PM 10, PM 2,5, et l’élimination simultanée des composés chimiques, produits par: les systèmes de chauffage civils et industriels, les incinérateurs et les usines de valorisation énergétique, les installations industrielles telles que fonderies, forges, forges, hauts fourneaux, etc. etc. qui utilisent des combustibles solides, liquides et gazeux.

Les systèmes de chauffage, les usines de traitement des déchets, les installations industrielles et les activités artisanales sont les principaux producteurs de polluants atmosphériques, les polluants émis par ces usines sont les plus variés et dépendent: du type de combustible, de l’état d’entretien des à partir du traitement effectué.

NOTES SUR LA CLASSIFICATION DES POLLUANTS DE L’AIR

Compte tenu de la grande variété de substances présentes dans l’atmosphère, de nombreuses méthodes de classification des polluants atmosphériques ont été proposées: tout d’abord il peut être classé selon la composition chimique, pour laquelle on parle principalement de composés contenant du soufre, des composés contenant de l’azote, qui contiennent des composés de carbone et d’halogène. Deuxièmement, il peut être classé en fonction de son état physique: gazeux, liquide ou solide; enfin, il peut être divisé en fonction du degré de réactivité dans l’atmosphère, en substances primaires ou secondaires.

Les polluants primaires peuvent être de type gazeux ou particulaire et sont regroupés en:

  • COMPOSÉS DE SOUFRE – Les principaux composés contenant du soufre dans l’atmosphère sont: dioxyde de soufre (SO2), sulfure de carbonyle (COS), sulfure de carbone (CS2), sulfure d’hydrogène (H2S), sulfate de diméthyle (CH3 ) 2SO4.
  • COMPOSÉS D’AZOTE – Les principaux composés contenant de l’azote sont: N2O, NO, NO2, NH3, HNO3, HONO, N2O5 et les sels de NO3, NO2, NH4. En revanche, le monoxyde et le dioxyde d’azote (NO et NO2) sont considérés comme des polluants.
  • COMPOSÉS DE CARBONE – Dans cette catégorie, les principaux composés inorganiques sont le monoxyde de carbone (CO) et le dioxyde ou le dioxyde de carbone (CO2). Cette catégorie comprend de nombreux composés classés en grandes classes dont les principaux sont: les hydrocarbures (subdivisés à leur tour en alcanes comme le méthane, les alcènes comme l’éthène, les alcynes comme l’acétylène), les aromatiques comme le benzène, les aldéhydes comme le formaldéhyde, les cétones comme les acétones.
  • IPA – HYDROCARBURES POLYCYCLIQUES AROMATIQUES – Une large gamme de substances produites par la combustion du bois, du naphta et du gazole, la norme la plus importante et unique est le Benzo (a) Pirene, considéré comme un cancérigène puissant.
  • COMPOSÉS HALOGÉNÉS – Acide chlorhydrique HCl, acide fluorhydrique HF, acide bromhydrique HBr, halogénures d’alkyle HCFC.
  • RADICAUX – Les radicaux les plus intéressants, car ils réagissent avec la plupart des composés organiques et inorganiques, sont le radical hydroxyle (OH) et l’hydroperoxyde (HO2) pendant la journée et le radical nitrate (NO3) la nuit.
  • Alors que le PARTICULAIRE est classé en fonction du diamètre des particules; ceux dont le diamètre est supérieur à 2,5 µm sont considérés comme grossiers et ceux dont le diamètre est inférieur à 2,5 µm sont fins. Les particules d’un diamètre inférieur à 10 µm (PM10) sont également distinguées comme inhalables.

Les principaux polluants secondaires de type gazeux sont:

  • Dioxyde d’azote NO2 formé à partir de NO primaire;
  • L’ozone O3 s’est formé photochimiquement.

Les particules secondaires peuvent provenir de réactions chimiques et physico-chimiques impliquant à la fois des polluants gazeux primaires et secondaires. Les plus connus sont:

  • la transformation du dioxyde de soufre SO2 en sulfates SO4;
  • la transformation du dioxyde d’azote NO2 en nitrates NO3;
  • la transformation de composés organiques en particules organiques.

De plus amples informations sur l’état de la qualité de l’air peuvent être téléchargées sur le site Web de l’Agence européenne pour l’environnement au lien suivant: Air quality in Europe – 2019 report [EN].


PRINCIPAUX PROBLÈMES DES SYSTÈMES INDUSTRIELS DE RÉDUCTION ET DE PURIFICATION DES FUMÉES

Les plantes prises en considération, lorsqu’elles sont alimentées en combustibles fossiles, produisent: de la vapeur d’eau, du dioxyde de carbone (CO2), des particules telles que PM10 et inférieures, des hydrocarbures (HC), des oxydes d’azote (NOx) et du dioxyde de soufre (SO2), des solvants, brouillards acides, métaux, poussières et plus encore.

Les principaux traitements à réaliser par les fumées issues de ces procédés de production concernent: le dépoussiérage, la désacidification et la dénitrification.

SYSTÈMES DE RÉDUCTION ET DE PURIFICATION DES FUMÉES PROPOSÉES

Les systèmes de réduction et de purification des fumées conçus répondent aux critères suivants: polyvalence et large plage d’utilisation, fiabilité et durabilité, très faible maintenance.

L’équipement, mis en évidence dans notre schéma fonctionnel WIEP-12445, est principalement composé d’une cellule de refroidissement rapide de type brouillard dans le but de transférer les cendres et les composés chimiques présents dans les fumées dans la masse liquide, pour ensuite récupérer la chaleur transférée, la purifier , neutralisez-le et filtrez-le, avant de le remettre en circulation.

Les fumées provenant du processus de production ou de la cheminée d’évacuation sont acheminées vers l’épurateur et introduites, au moyen d’un ou plusieurs tubes venturi, dans la chambre de lavage. Dans ce chemin, ils entrent en contact avec un jet d’eau projeté à travers la buse du moteur du tube de venturi. En raison de l’énorme surface de contact entre les fumées et le liquide, donnée par le nombre énorme de minuscules particules d’eau créées par la buse spéciale du nébuliseur, une forte absorption est obtenue – grâce à la différence de tension de surface entre la fumée et le brouillard. des particules liquides des particules solides. Les particules solides alourdies par l’absorption du liquide, séparées du flux de fluide et précipitent dans la cuve de collecte pour être ensuite envoyées pour traitement.

Les fumées ainsi purifiées, mais avec un riche pourcentage d’humidité, passent à travers un séparateur de gouttelettes et un condenseur afin de recirculer tout le liquide utilisé pour laver les fumées et éviter les fumées sortant de l’expulsion d’échappement dans l’atmosphère.

Des sorties supplémentaires telles que des récupérateurs de chaleur et d’autres filtres mécaniques ou biologiques peuvent être installées sur le conduit des fumées d’échappement.

Le liquide de lavage vient dans l’ordre:

  • REFROIDI, récupérant la chaleur évacuée des fumées et utilisée pour le chauffage ou la production d’eau chaude;
  • DISOLEED, pour la séparation du liquide de lavage de toute huile ou hydrocarbure condensé;
  • PAR CONSÉQUENT, IL CONTINUE UN PROCESSUS DE TRAITEMENT PHYSIQUE / CHIMIQUE, par: acidification, neutralisation, floculation et précipitation, les composés chimiques accumulés dans le liquide sont éliminés pendant la phase de lavage;
  • PRESEPARATO, grâce à un dispositif conçu pour augmenter la séparation des substances solides présentes dans le liquide de lavage;
  • FILTRÉ, à travers un filtre clarificateur à lit profond, à degré de filtration submicronique, autonettoyant avec régénération du milieu filtrant par translation totale dans un laveur hydrocyclonique annexé;
  • SOUMET ENFIN LE TRAITEMENT FINAL par passage dans des colonnes de charbon actif et / ou de résines échangeuses d’ions: pour permettre l’élimination des résidus de micropolluants organiques et inorganiques et restaurer les paramètres chimiques corrects du fluide de lavage.

L’huile, les liquides contenant les polluants séparés et les boues provenant des différents processus de séparation sont épaissis par le biais de divers systèmes pour une élimination ultérieure.

Pour toute information et configuration du système selon vos besoins spécifiques, veuillez contacter notre service technique.